Melyek a fotovoltaikus hegesztőszalag hengermű műszaki jellemzői?

       A fotovoltaikus hegesztőszalag hengermű műszaki jellemzői a fotovoltaikus hegesztőszalagok "nagy pontosságú, nagy konzisztenciájú és nagy stabilitású" gyártási igényei körül forognak, és alapvetően négy dimenzióra összpontosítanak: méretszabályozás, gyártási hatékonyság, működési megbízhatóság és folyamat adaptálhatósága.

1. Ultra nagy pontosságú vezérlési képesség

       Ez a fotovoltaikus hegesztőszalag-hengermű alapvető műszaki jellemzője, amely közvetlenül meghatározza a hegesztőszalag-termékek minőségét.

       Méretpontosság-szabályozás: A hengermű szervomotoros meghajtásával és nagy pontosságú érzékelőkkel történő valós idejű monitorozással a hegesztőszalag vastagság ± 0,005 mm és szélesség ± 0,01 mm ultraprecíziós szabályozása érhető el, kielégítve a fotovoltaikus hegesztőszalagok különböző specifikációinak gyártási igényeit (például 0,2 mm hegesztőszalag 2-thin).

       Feszültségstabilitás-szabályozás: A többlépcsős, zárt hurkú feszültségszabályozással a feszültséget pontosan szabályozzák a teljes letekercselési, húzási, hengerlési és tekercselési folyamat során, hogy elkerüljék a rézhuzal feszültségingadozások miatti húzódeformációját vagy törését, biztosítva a hegesztőszalag keresztmetszetének egyenletességét.

       Henger pontossági garanciája: A tekercs nagy szilárdságú ötvözött anyagból készült, ultraprecíziós köszörüléssel van megmunkálva, felületi érdessége ≤ 0,02 μm, és hengerhőmérséklet-kompenzáló rendszerrel van felszerelve, amely megakadályozza a henger súrlódásos felmelegedése miatti méreteltérést.

2. Hatékony és folyamatos gyártástervezés

       Alkalmazkodjon a fotovoltaikus ipar nagyszabású termelési igényeihez, és javítsa a termelés hatékonyságát a szerkezeti optimalizálással és az automatizálási technológiával.

       Nagy sebességű hengerlési kapacitás: A fejlett modellek hengerlési sebessége elérheti a 60-120 m / percet, és egyetlen berendezés napi gyártási kapacitása több mint 30% -kal nő a hagyományos modellekhez képest, kielégítve a hegesztőszalagok iránti tömeges keresletet a fotovoltaikus modulok gyártási kapacitásának bővítésében.

       Teljes folyamatautomatizálás: olyan funkciók integrálása, mint az automatikus letekercselés, az online észlelés, a hibariasztás és az automatikus tekercselés, anélkül, hogy manuálisan kellene beavatkozást végezni a közbenső kapcsolatokban, csökkentve az állásidőt, és 24 órás folyamatos és stabil termelést biztosítanak.

       Gyors váltási kialakítás: A moduláris görgőkészletek és a paramétermemória funkció használatával az átváltási idő 15-30 percre csökkenthető a hegesztőszalagok különböző specifikációinak megváltoztatásakor, javítva a berendezés rugalmas gyártási kapacitását.

3. Hosszú távú működési stabilitás

       Ipari minőségű folyamatos gyártási forgatókönyvek esetén a hardverválasztás és a rendszertervezés révén biztosítsa a berendezések megbízhatóságát.

       Nagy merevségű törzsszerkezet: A törzs beépített öntési vagy hegesztési technológiát alkalmaz, és öregedéskezelésen esik át a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, biztosítva, hogy a törzs ne deformálódjon a hengerlési folyamat során, és stabil alapot biztosít a nagy pontosságú hengerléshez.

       A kulcsfontosságú alkatrészek tartóssága: Az alapvető alkatrészek, például a gördülőcsapágyak és a sebességváltó fogaskerekek importált, nagy pontosságú alkatrészekből készülnek, amelyeket keringető kenő- és hűtőrendszerrel kombinálnak, hogy meghosszabbítsák az alkatrészek élettartamát és csökkentsék a berendezés meghibásodásának arányát.

       Intelligens hibadiagnosztika: többdimenziós hőmérséklet-, rezgés- és áramérzékelőkkel felszerelt, a berendezés működési állapotának valós idejű monitorozása, automatikus riasztás és a hibapontok kijelzése rendellenesség esetén, megkönnyítve a gyors hibaelhárítást és karbantartást.

4. Folyamat adaptáció és funkcióbővítés

       Megfelel a fotovoltaikus szalagtechnológia korszerűsítési igényeinek, és változatos folyamat-adaptációs képességekkel rendelkezik.

       Több specifikációval való kompatibilitás: Kompatibilis különféle nyersanyagokkal, például kör alakú rézhuzallal és háromszög alakú rézhuzallal. A hengerlési paraméterek és a hengerlési folyamat beállításával különféle keresztmetszeti formájú, például lapos és trapéz alakú hegesztőszalagokat tud előállítani, és alkalmazkodik a különböző típusú fotovoltaikus cellák (például PERC, TOPCon, HJT cellák) hegesztési igényeihez.

       Tisztító és energiatakarékos kialakítás: Integrált online tisztító mechanizmus (például nagynyomású légáramlás+tisztító kefe), valós idejű szennyeződések eltávolítása a hengermű és a hegesztőszalag felületéről, elkerülve, hogy az olaj és a por befolyásolja a hegesztőszalag felületi minőségét; Egyes modellek változtatható frekvenciájú energiatakarékos motorokat és hulladékhővisszanyerő rendszereket használnak, amelyek 15-20%-kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos berendezésekhez képest.

       Adatkezelés: támogatja a gyári MES rendszerekkel való integrációt, a termelési adatok valós idejű feltöltését (például kimenet, méretpontosság és áteresztési arány), valamint lehetővé teszi a gyártási folyamat digitális nyomon követését és nyomon követését.