Milyen előnyei vannak a profilhengerlő gépnek

      Alapvető előnyeiProfil gördülőgép: nagy hatásfok és folytonosság, nagy pontosság, anyagtakarékosság, erős rugalmasság, alacsony költség, magas automatizálás, kiváló termékteljesítmény, alkalmas hosszú/nagy mennyiségű fémprofilok nagyüzemi gyártására.

1、 Rendkívül magas termelési hatékonyság

      Folyamatos nagy sebesség: A vonal sebessége elérheti a 10-100 m/perc értéket, 24 órás megszakítás nélküli gyártás mellett, messze meghaladja a hajlítást/bélyegzést.

      Korlátlan hosszúság: Az elméleti hossz nem korlátozott, alkalmas olyan profilokhoz, mint a C/Z/U alakú acél, vezetősínek és polcoszlopok.

      Nagy tételes gyártási kapacitás: Az egyműszakos kibocsátás több tonnát is elérhet, alkalmas nagyszabású megrendelésekre.

2、 Jó formázási pontosság és konzisztencia

      Pontos méret: Fokozatosan több gördülő tekercs képződik, ± 0,1-0,2 mm pontossággal, egyenletes keresztmetszettel és torzítás nélkül.

      Tétel konzisztencia: CNC + szervo vezérlés, nulla hiba a kötegek között, és az áteresztési arány akár 99,9%.

      Kiváló felületi minőség: Sima gördülés sorja nélkül, nincs szükség másodlagos polírozásra, kiváló minőségű alkatrészekhez alkalmas.

3 、 Magas anyagfelhasználási arány és alacsony költség

      Nulla/minimális hulladék: A szalagot közvetlenül alakítják ki nyírási maradék nélkül, és a hozam elérheti a 98%+-ot.

      Alacsony öntőforma költség: Egy görgőkészlet több specifikációt is készíthet, és a sajtolóformákhoz képest alacsonyabbak a fejlesztési és karbantartási költségek.

      Alacsony energiafogyasztás: A hideghengerlést szobahőmérsékleten, fűtés nélkül dolgozzák fel, és az energiafogyasztás 30%-kal alacsonyabb, mint a meleghengerlésnél.

4 、 Erős rugalmasság és széleskörű alkalmazkodóképesség

      Egy gép több típussal: gyorsan beállíthatja a hengerek közötti távolságot, és különféle keresztmetszeteket készíthet, például C/Z/U/Ω.

      Anyagkompatibilitás: Alkalmas fémszalagokhoz, például szénacélhoz, rozsdamentes acélhoz, alumíniumötvözethez, rézhez stb.

      Széles vastagságtartomány: Hagyományos 0,5-6mm, testre szabható vékonyfalú (0,3mm) vagy vastagfalú (10mm) profilokkal.

5、 Magas fokú automatizálás és munkaerő-megtakarítás

      A teljes folyamat automatizált: letekercselés → szintezés → hengerlés → vágás → raklapozás, ember nélküli működéssel.

      Gyors váltás: CNC egykattintásos kapcsoló specifikációk, váltási idő <30 perc.

      Alacsony munkaerőköltség: Egy személy több vonalon is szolgálatot teljesíthet, megfelelő munkahiány esetén.

6、 Jobb termékteljesítmény

      Szilárdságnövelés: A hidegmunka keményítő hatása 10-20%-kal növeli a profilok szakítószilárdságát.

      Szerkezeti stabilitás: egyenletes belső feszültségeloszlás, nem könnyen deformálódik vagy reped, jó a fáradtságállóság.

      Gazdaságos metszet: Vékonyfalú, nagy szilárdságú szelvény tervezhető, amely a hagyományos acélnál 15-30%-kal könnyebb és anyagtakarékos.

7、 Erős alkalmazkodóképesség a munkakörülményekhez

      Kopásálló és tartós: A henger edzett és kezelt, hosszú élettartamú, nagy szilárdságú folyamatos gyártásra alkalmas.

      Egyszerű karbantartás: stabil szerkezet, alacsony meghibásodási arány és minimális állásidő.