A nagy pontosságú gördülőhengerek fordított forgására támaszkodva hatalmas hengerlési nyomás nehezedik a hengerrésbe belépő rézötvözet szalagra, ami a szalag képlékeny deformációját, vastagság elvékonyodását, szélességi megnyúlását és sűrű szerkezetét okozza. Ugyanakkor a hengerrés beállításával, a feszítésszabályozással, a zárt hurkú sebességgel, a hajlító/dönthető hengerrel és a lemezalak vezérlőrendszerével nagy pontosságú vastagság, lapos lemezforma és sima felületi pontosságú hideghengerlés érhető el.
1、 Átfogó munkafolyamat
Nyitott könyvetetés
A nyers rézötvözet tekercset (melegen hengerelt tuskó/félmerev szalag) egyenletesen kiengedik a letekercselőből, és a hengermű bemenetébe vezetik, hogy stabil bemeneti feszültséget hozzon létre.
A görgős varrat pontos elhelyezése
A hidraulikus présrendszer finomhangolja a felső és alsó görgő közötti rést, beállítja a hengerrést a célvastagságnak megfelelően, és mikrométeres szintpontossággal rögzíti.
Hengermű fordított forgású hengerlése
A főmotor a felső és az alsó munkahengert állandó sebességgel ellentétes irányba hajtja, a tekercs felületére ható súrlódási erőre támaszkodva, hogy a rézszalagot beleharapja a hengerrésbe.
Plasztikus alakváltozási soványítás és alakítás
A rézszalag a görgőközök közötti nyomásnak, súrlódásnak és nyírásnak van kitéve
A vastagság vékonyra van összenyomva
A fémszemcsék megnyúltak és tömörödtek
A belső feszültség újraeloszlása megnövekedett szilárdsághoz és keménységhez vezet
A felületet a hengermű tükörfelülete összetöri, fényessé és simává válik
Feszültség zárt hurkú szabályozás
Állandó feszültséget hozzon létre a tekercsgép bejáratánál és kilépésénél, hogy megakadályozza a rézszalag elhajlását, gyűrődését és törését, biztosítva a sima gördülést és az egyenletes vastagságot.
A lemez alakjának automatikus korrekciója
Hajlító görgőkkel, lefelé billentő görgőkkel, hűtéssel és kenéssel, valamint lemezalak érzékeléssel felszerelt:
Korrekt élhullámok, közepes hullámok és sarlóhajlítások biztosítják, hogy a teljes rézszalag megfeleljen a síkosság és egyenletesség szabványának.
Tekerje fel és vegye át az anyagokat
A nagy pontosságú vékony rézszalagot hengerlés után egy állandó feszültségű tekercselőgép szépen feltekercseli, így a kész precíziós rézötvözet szalag lesz.
2、 Főbb segédelvek
Hidraulikus kompresszió elve
A hidraulikus AGC vastagság automatikus szabályozása, a kimeneti vastagság valós idejű észlelése, a hengerhézag dinamikus beállítása, a tekercs hőtágulásának, pattanásának és anyagkeménység-ingadozásainak kompenzálása, nagy pontosságú ± néhány mikrométer vastagságszabályozás elérése.
Folyamat kenés és hűtés
Hengerlőolaj spray: csökkenti a súrlódást a hengermű és a rézszalag között, lehűt, eltávolítja a vaspor szennyeződéseket, biztosítja a sima felületet, megakadályozza a karcolásokat és szabályozza a henger hőmérsékletét.
Több tekercs szerkezeti elve (általában nagy pontossághoz használják)
A hagyományos kéthengeres hideghengerművek hajlamosak a deformációra, míg a nagy pontosságú rézszalagokat gyakran négyhengeres, hathengeres és húszhengeres hideghengerművel állítják elő.
A munkahenger felelős a hengerlésért, míg a tartóhenger hatalmas nyomást visel a gördülőhenger hajlítási deformációjának csökkentése érdekében, hogy rendkívül vékony és nagy pontosságú rézötvözet szalagokat állítson elő.
3、 Alkalmazható feldolgozási objektumok
Nagy pontosságú ultravékony rézcsíkokat, mint például sárgaréz, foszforréz, berillium réz, lila réz, réz-nikkelötvözet stb. használnak elektronikus terminálokhoz, csatlakozókhoz, 5G RF-hez, új energiához, precíziós bélyegzéshez stb.
4、 Összefoglaló egyszerűsített verzió
Hengerművel mechanikus extrudálás és vékony rézszalag képlékeny alakváltozása, hidraulikus AGC vastagság-önszabályozás, állandó feszítés, hajlítóhenger-lemez alakkorrekció, kenés és hűtés kombinálásával a közönséges réztuskót nagy pontosságú rézötvözet szalaggá hengereljük precíz vastagsággal, lapos lemezformával, tükörfelülettel és egyenletes teljesítménnyel.