Mi a PV Ribbon Rolling Mills működési elve?

      A PV Ribbon Rolling Mills a hideg precíziós kéthengeres/négyhengeres megfordítható folyamatos hengerműhöz tartozik, amely oxigénmentes réz kerek rudak és durva réz lapos tuskólapok hideghengerlésére specializálódott ultravékony fotovoltaikus összekötő szalagokká és konvergáló rézszalagokká. A mag a fém hideg plasztikus deformációjának elvén támaszkodik, állandó feszültségű zárt hurkú szabályozással kombinálva a mikrométeres szintű ultravékony precíziós fröccsöntéshez.

1, Az alapvető fizika alapelvei (hideghengerlési deformáció)

Hengervarrat extrudálásos képlékeny deformáció

A nagy pontosságú keményötvözet hengerek felső és alsó párja szinkronban forog hátrafelé, és a kerek rézhuzal/réz lapos tuskó áthalad az előre beállított kis görgőrésen; A hidraulikus/nitrogén gázrugók állandó gördülési nyomást biztosítanak, így a fém vastagsága csökken, szélessége és hossza összenyomódás közben megnyúlik. Szilárd hideg állapotban a szemcséket melegítés és olvasztás nélkül finomítják.

A súrlódás megvalósítja a táplálást és az alakítást

A hengermű felülete és a rézanyag közötti érintkezés statikus súrlódást hoz létre, amely állandó sebességgel húzza a huzalt, miközben sugárirányban összenyomja és elvékonyítja; Többmenetes, lépésről lépésre történő préselés, az egyszeri préselés mennyiségének szigorú ellenőrzésével, a rézszalag repedéseinek, élsorjásodásának és méreteltéréseinek megelőzése érdekében.

A térfogat invariancia törvénye

A hengerlés előtti és utáni rézanyag össztérfogata állandó marad: csökken a vastagság → a hossza jelentősen megnyúlik, a nyújtási sebesség pedig illeszkedik a hengermű előtti és utáni letekercseléshez, vontatáshoz és tekercseléshez.

2、 Az egész gép teljes és folyamatos munkafolyamata (integrált gyártósor)

1. Huzalfektetés, előhúzás és előkezelés

A körülbelül 3 mm átmérőjű oxigénmentes rézrúd aktívan felszabadítja a huzalt, amelyet a húzószerszám finoman előhúz. A feszültségérzékelő valós idejű visszajelzést ad a feszültségről, a változtatható frekvenciájú motor pedig úgy állítja be a kioldási sebességet, hogy a bejövő vezeték ne rázkódjon vagy csomósodjon.

2. Többmenetes fokozatos precíziós hengerlés (magfolyamat)

Több hengerművet sorozatban használnak többlépcsős hengerléshez (általában 3-4 menet):

Durva hengerlés: A hengerek közötti nagy rés és a nagy nyomás révén gyorsan durva lapos csíkokká préseli a kerek rezet;

Középső gördülés: a hengerrés fokozatos csökkentése, a szélesség korrekciója és a hullámok megszüntetése;

Precíziós hengerlés: rendkívül kis hengerrés, állandó nyomású hengerlés, 0,2-0,5 mm-es ultravékony fotovoltaikus szalagok gyártása;

Szereljen fel feszítőkereteket és online vastagság/szélesség-érzékelőket az egyes hengerművek közé, valós idejű méretadatokat küldjön a PLC-nek, és automatikusan finomhangolja a hengermű-sajtoló olajhengert ± 0,03 és ± 0,04 mm közötti tűrésszabályozással.

3. Állandó feszültség zárt hurkú kollaboratív vezérlés

Az elülső és a hátsó vontatás, a hengermű és a tekercsmotor szinkronban van összekapcsolva, és a feszültségérzékelő folyamatosan gyűjti a szalag feszültségét:

Túl alacsony feszültség: a rézszalag elhajlik és elhajlik;

Túlzott feszesség: a rézcsík vékonyra ki van feszítve és eltörik;

A szervorendszer dinamikusan állítja be a fordulatszámot, enyhe feszültséget és sima gördülést tart fenn a teljes folyamat során, biztosítva, hogy a szalag egyenes és vetemedésmentes legyen.

4. Online hűtés és kenés

A hengermű belsejében keringő vízhűtés elvonja a hideghengerlés súrlódási hőjét; A hengerrés-permetezéshez használt speciális rézhengerolaj szerepet játszik a kenésben, a kopás csökkentésében, a hűtésben, az oxidáció megelőzésében és a felület simaságának javításában, biztosítva a hegesztőszalag ónbevonatának a későbbiekben történő tapadását.

5. Izzítás, tekercselés és formázás

A hengerelt kemény rézszalag egy folyamatos fényes izzító kemencébe kerül, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget a hengerlés során, javítsa a vezetőképességet és a hajlítási szívósságot; Lehűlés után a kész fotovoltaikus réz alapszalagot tárolóvezeték pufferelésével és kétállomásos precíziós huzaltekercselés révén nyerik, és közvetlenül ónnal bevonva forrasztócsíkok készíthetők.

3、 Speciális alakú fotovoltaikus szalagképző elv (háromszög/ív hegesztőszalag hengermű)

Az új, nagy fényvisszaverőségű háromszög hegesztőszalag és ív alakú hegesztőszalag hengermű a megfelelő ív alakú/háromszög alakú hornyokkal rendelkezik a hengerek felületén. Az extrudálás során nemcsak a vastagságot csökkenti, hanem korlátozza a szalag keresztmetszeti profilját is, így egy menetben homorú, domború ív alakú szakaszokat képez, csökkenti az árnyékolási területet és javítja a fotovoltaikus modulok energiatermelési hatékonyságát. A szabálytalan szelvények hidegsajtolása a gördülőhenger hornyainak kényszerformázásával fejeződik be.