Mi a Single Stand Multi-Groove Redukáló Hengermű működési elve?

1,A berendezés meghatározása és a mag felépítése

      Egyállványos, többhornyos redukáló hengermű, csak egy készlet főkerettel és hengergyűrűvel több körkörös lyuk vágásához fokozatosan csökkenő átmérővel (többmenetes furatminták integrálva ugyanabban a pár tekercsben). A huzal/lapos huzal/alumínium rézszalag egyszerre halad át az összes csatornán, és egyetlen állvány több folyamatos redukáló hengerlési folyamatot hajt végre. Általában kis szakaszok, például precíziós mikro fémvezetők, fotovoltaikus hegesztőszalagok, FFC lapos huzalok és légkondicionáló alumínium csődarabok nagy pontosságú csökkentésére használják.

Alapkomponensek:

      Főkeret (magasan merev zárt emlékboltozat)

      Egy pár többhornyú gördülőhenger (a görgőgyűrűk csökkenő kör alakú/lapos furatokkal vannak szegmentálva)

Szinkron sebességváltó rendszer (kettős görgős állandó fordulatszámú forgás)

      Bejövő vezető és kimenő egyengető eszköz

      Görgővarrat finombeállító mechanizmus+hűtő és kenőrendszer

2,A gördülő deformáció alapelve (a nyomásfeldolgozás lényege)

      A fémhuzal egy pár fordított szinkron forgógörgő résébe lép be, és a görgő nyílása radiálisan összenyomja:

      Radiális összenyomás: A horony ív korlátozza a hengerelt darab külső átmérőjét, csökkentve a keresztmetszeti területet;

      Tengelyirányú megnyúlás: A fém térfogata változatlan marad, és az összenyomással előállított fém hosszirányban áramlik, ami a huzal megnyúlását és az átmérő csökkenését okozza;

      Oldalirányú korlátozás: A horony alakú oldalfal korlátozza a fém szélességi tágulását, elkerülve a huzal oválisságát és az élek összeomlását, és biztosítja a kerekség/laposság pontosságát.

      Különbözik a több állványos folyamatos hengerléstől: menetenként egy független állvány a szokásos folyamatos hengerléshez; A gép összes csökkenő furata és hornya ugyanabba a hengerműbe van integrálva, és az alapanyagok egymás után haladnak át az első, a második, a harmadik horonyon és a késztermék hornyán egyszerre. A többszörös átmérőcsökkentést folyamatosan hajtják végre egyetlen gépkeretben.

3,Több slot lépésről lépésre csökkenti az alapvető munkafolyamatot

1. Furat típusú osztályozási terv (kulcs)

      A hengermű axiális irányban több hornyos elrendezésű, és a horonyfenék átmérője a bemenettől a kimenetig fokozatosan csökken. Minden horonyhoz rögzített egymenetes csökkentési sebesség van hozzárendelve, és a teljes redukciós mennyiséget több menetre osztják el, hogy elkerüljék a repedéseket, a felületi karcolásokat és a túlzott nyomás okozta méretbeli instabilitást.

      Az első néhány durva redukciós lépés: nagy redukciós mennyiség, a tuskó külső átmérőjének gyors csökkentése;

      Köztes átmeneti horony: egyenletesen finomítja a szemcseméretet és a megfelelő kerekséget;

      Végtermék horony: Mikroméretezés a külső átmérő tűrésének és a felület simaságának biztosítása érdekében.

2. Folyamatos gördülő deformációs folyamat

      A tuskót a vezetőszerszámon keresztül az első nagy horonyba vezetik, és a hengerművet összekapcsolják, hogy a huzalt előre hajtsák;

      A huzal sorban automatikusan belép a következő kisebb gördülő horonyba, és mindegyik hornyon való áthaladás után radiális kompressziós kiterjesztést hajt végre;

      Ugyanazt a görgőpárt szinkronban hajtják meg a teljes folyamat során, és az egyes horonyvonalak sebessége teljesen egyenletes, a keretek közötti feszültségingadozások nélkül (a legnagyobb különbség a feszültségcsökkentő gépekhez képest);

      A végső horonyból való kiürítés után megkenjük, lehűtjük, kiegyenesítjük, és közvetlenül feltekerjük, hogy kész huzalt/lapos szalagot kapjunk.

3. Feszültségmentes állandó sebességű hengerlés mechanizmusa

      Ugyanazon a hengerműben több horony van, és a hengerfelületen lévő minden horony kerületi sebessége teljesen egyenlő. A hengerelt darab nincs kitéve axiális feszültségnek, amelyet az első és a hátsó állvány közötti sebességkülönbség okoz a hengerlési folyamat során

      Előnyök: A vékonyfalú alumínium csövek, a finom rézhuzalok és a puha alumínium anyagok nem nyúlnak meg vagy törnek el, és a falvastagság egyenletes;

      Összehasonlítva a több állványos feszültségcsökkentő gépekkel: a feszültségcsökkentés az első és a hátsó görgők közötti sebességkülönbségen múlik a feszültségcsökkentő falak létrehozásához; Ez a gép kizárólag a furatok és hornyok sugárirányú összenyomására támaszkodik, amely a feszültségmentes redukcióhoz tartozik, és puha, vékony falú precíziós profilokhoz alkalmas.

4、 A segédrendszer támogatásának együttműködési elve

Hűtő kenés

      Emulziós/speciális kenőolaj folyamatos permetezése a hengerlési területen: hűti a görgőket és a munkadarabokat, csökkenti a hornyok kopását, és elvezeti a hengerlési deformáció hőjét, megakadályozva az alumínium és réz anyagok magas hőmérsékleten tapadását a görgőkhöz és a felületi sorjakhoz.

Görgővarrás finombeállító mechanizmus

      Manuálisan/elektromosan állítsa be a középső távolságot a felső és alsó görgők között, egyenletesen állítsa be az összes csatorna nyomáscsökkentését, alkalmazkodjon a különböző alapanyagokhoz, és finomhangolja a késztermék külső átmérőjének méretét.

Be- és kilépési útmutatás

      A bejárati vezetés biztosítja, hogy a vezeték ne térjen el a középponttól; Az exportvezető kerekek stabilizálják a huzalt, hogy megakadályozzák a pattogást és csavarodást a horonyból való kilépés után, biztosítva az egyenességet.

Merev rack puffer

      A zárt emlékboltozat ellensúlyozza a hengerlés sugárirányú ütőerejét, és a gördülő horony mérete nem könnyen ugrálható, így a hosszú távú tételes gyártás külső átmérője stabil.

5、 Elvi támogatás, amely megfelel a folyamat alapvető előnyeinek

Kis helyigény és alacsony felszerelési költség

      A többmenetes integrált egyetlen fogasléc szükségtelenné teszi több állványkészlet és több hajtóműmotor-készlet, gyártósoronként csak egy meghajtókészletet;

A lágy fémek nem törnek könnyen húzással

      Azonos görgős állandó sebességű feszültségmentes hengerlés, alumínium és réz vékonyfalú anyagok axiális feszültség nélkül, alkalmas alumínium lapos csövek és fotovoltaikus alumínium hegesztőszalagok légkondicionálására;

Nagy pontosságú külső átmérő és jó kerekség

      Többcsatornás mikrolépéses csökkentés, kis deformáció egyetlen csatornában, egyenletes fémdeformáció, és kisebb valószínűséggel képződik ellipszis vagy bambusz csomó;

Könnyen kezelhető és kényelmesen változtatható a specifikáció

      Csak cserélje ki a több hornyos görgőgyűrűk teljes készletét anélkül, hogy több keretkészletet szétszerelne;

Stabil gyártási sebesség

      Teljes folyamat egyhajtású szinkronizálás, halmozási vagy húzási hibák nélkül a folyamatos hengerműben, alkalmas nagy sebességű folyamatos tekercselésre.