Hol találhatók a Multi Stand redukáló hengermű főbb felhasználási területei?

ATöbb állványos redukáló hengermű8-24 sorba kapcsolt folyamatos gördülő hengerből áll, amelyek az állványok közötti feszültségre támaszkodnak a csövek és rudak folyamatos csökkentése és befejezése érdekében. Két kategóriába sorolható: varrat nélküli acélcső feszültségcsökkentő gép és rúd- és huzalcsökkentő méretező egység. A melegen hengerelt gyártósor végét támogató mag öt fő területet fed le: energia, autóipar, nehézipar, légi közlekedés és hőcserélő csövek.

1、 Varrat nélküli acélcső gyártósor (mag alkalmazás)

1. Olaj- és gázenergia szállítóvezeték

A melegen hengerelt varrat nélküli acélcsőegységgel felszerelve a nagy átmérőjű nyers csövek átmérőjét folyamatosan csökkentik API-csővezetékek, olajkút-burkolatok, valamint nagynyomású gyűjtő- és szállítócsövek (X70/X80 magas acélminőség) előállításához.

Előnyök: Több állványos feszültség egyenletes falcsökkentés, egyenletes falvastagság, külső átmérőtűrés ± 0,05 mm, hidrogén okozta repedésállóság, alkalmas olajmezők nagynyomású korróziós körülményeire.

2. Kazán/erőmű hőcserélő acélcső

Készítsen nagynyomású kazáncsöveket, túlhevítő csöveket, vízhűtéses fali csöveket és hulladékhővisszanyerő hőcserélő csöveket, beleértve az általad korábban említett hőcserélő lapos csöveinek megfelelő kerek csődarabokat is. Először a külső átmérőt redukáló malom pontosan szabályozza, majd ellenálláshegesztéssel alakítják ki a lapos csöveket.

3. Mechanikus hidraulikus precíziós acélcső

Az autóipari erőátviteli tengelycsövek, a mérnöki gépek hidraulikus hengercsövéi és a precíziós hidraulikus varrat nélküli csövek megfelelnek a kerekségi és egyenességi szabványoknak az átmérő csökkentése után, csökkentve a későbbi hideghúzási folyamatokat.

4. Építési állványzat, folyadékszállító csövek

Szénacél univerzális folyadékcső és állványcső, a nyers csődarab átmérőjét több állvány csökkenti, hogy több mint tízféle kis átmérőjű készterméket állítsanak elő, jelentősen csökkentve a penész költségeit és javítva a gyártási kapacitást.

5. Rozsdamentes acél/speciális ötvözet csövek

304/316 rozsdamentes acél csövek, titánötvözet, nikkel alapú ötvözet kémiai korróziógátló csővezetékek, több állványos mikrofeszültségű hengerlés a vékonyfalú csövek repedésének elkerülése és a felület simaságának biztosítása érdekében.

2、 Youte Steel Bar és Wire gyártósor (főleg KOCKS három tekercscsökkentő méretező egységből áll)

1. Speciális kerek acél autógyártáshoz

Csapágyacél, hajtóműacél, rugóacél, valamint nem edzett és edzett acélrudak használhatók a sebességváltóhoz, az alvázhoz és a motoralkatrészekhez; Több állványos átmérő lépésről lépésre történő csökkentése, nagy pontosságú DIN méretpontosság elérése, így nincs szükség kiterjedt esztergálásra.

2. Acél szélenergiához és vasúti szállításhoz

Szélturbina orsó köracél, vasúti tengely acél, nagy szilárdságú horgonylánc acél, a szemcseszerkezet stabil szabályozása és az anyag kifáradási szilárdságának javítása.

3. Nagy szilárdságú menetes acél építkezéshez

A magas rúd gyártósor vége egy kétmodulos redukáló méretező egységgel van felszerelve, amely HRB500/600 nagyszilárdságú acélrudakat hengerel, egységesíti a külső átmérő tűrését, és javítja a menetképzés konzisztenciáját.

4. Aerospace speciális ötvözet rudak

A titán, molibdén, volfrám és a magas hőmérsékletű ötvözetből készült precíziós rúdanyagokat folyamatosan hengereljük kis deformációval több állványon, hogy csökkentsék az egyszeri nyomáscsökkentést és megakadályozzák az ötvözet repedését. Repülési szerkezeti elemekhez és hidraulikus szelepmagokhoz használják.

3、 Új energia hőkezelést támogató csövek (kiterjesztett alkalmazás)

Gyártás előtti tuskó párhuzamos áramlású lapos csövekhez hőszivattyúkban és új energetikai járművek klímaberendezéseiben: A kerek csöves tuskót a külső átmérő és az egyenletes falvastagság érdekében precíziósan szabályozzák egy többállványos redukáló malom segítségével, majd hengerelték és hegesztik nagy szilárdságú hőcserélő lapos csövekkel;

Energiatároló vízhűtéses csőkötegek és fotovoltaikus berendezések hűtőacél csövek szakaszos precíziós hengerlése.

4、 Pozícionálási utasítások a gyártósorok alátámasztásához

Szabványos konfiguráció a melegen hengerelt varrat nélküli csövek gyártósorához: A perforálás és hengerlés után a nyers csövek belépnek a 12-24 állványos feszültségcsökkentő gépbe, amely egy menetben befejezheti az átmérő csökkentését, kiterjesztését és lekerekítését. Egyetlen tuskó több specifikációt is képes előállítani kisméretű csövekből, amelyek az acélcsőgyárakban a specifikációk bővítésének és a gyártási kapacitás növelésének alapvető berendezése;

Hosszú rúd precíziós hengerlésének vége: a speciális acél nagy/kis rudak gyártósorának utolsó folyamata, 3-8 készlet három hengercsökkentő méretezéssel, amely felváltja a hagyományos többmenetes precíziós hengerlést, javítja a méretpontosságot és a hozamot;

Hidegfeldolgozás előtti befejezés: Az átmérő csökkentése után a cső felületi hibái kisebbek és a mérete stabil, ami közvetlenül kiküszöbölheti a hideghúzási folyamatot és csökkentheti a precíziós csövek gyártási költségeit.